噪聲過大的故障分析和排除方法
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泵噪聲
 1泵內有氣穴
 a油液溫度太低或粘度太高
b吸入管太長、太細、彎頭太多
c進油過濾器過小或堵塞
d泵離液面太高
e泵故障
f泵轉速太快 加熱油液或換
改管道設計
換清洗
改泵安裝位置
修理或換
減小到合理轉速 泵噪聲 3．泵磨損或損壞
4．泵與原動機同軸度低 換或修理
重新調整
    油馬達噪聲 1．管接頭密封件不良
2．油馬達磨損或損壞
3．油馬達與工作機同軸度低 換密封件
換或修理
重新調整
 2油液中有空氣 a 油液選用不合適
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d進油管接頭進入空氣
e泵軸油封損壞
f系統排氣不好 換油液
管伸到液面下
油加至規定范圍
換或緊固接頭
換油封
重新排氣 溢流閥尖叫聲 1．壓力調整過低或與其他閥太近
2．錐閥、閥座磨損 重新調節、組裝或換
換或修理
    管道噪聲 油流劇烈流動 加粗管道、少用彎頭、采用膠管、采用蓄能器等

結構安裝
按泵裝置的機構形式、安裝位置可分為:
1)上置立式:泵裝置立式安裝在油箱蓋板上，主要用于定量泵系統。
2)上置臥式:泵裝置臥式安裝在油箱蓋板上，主要用于變量泵系統，以便于流量調節。
3)旁置式:泵裝置臥式安裝在油箱旁單的基礎上，旁置式可裝備備用泵，主要用于油箱容量大250升，電機功率7.5千瓦以上的系統。

泵振動 1．聯軸器不平衡大
2．泵與原動機同軸度低
3．泵安裝不正確
4．系統內有空氣 換
調整
重新安裝
排除空氣 油箱振動 1．油箱結構不良
2．泵安裝在油箱上
1．管道長、固定不良
2．溢流閥、卸荷閥、液控單向閥、平衡閥、方向閥等工作不良
3．沒有防振措施 增厚箱板，在側板、底板上增設筋板
泵和電動機單裝在油箱外底座上，并用軟管與油箱聯接
在油箱腳下、泵的底座下增加防振墊
2油液中有空氣 a 油液選用不合適
b油箱中回油管在液面上
c油箱液面太低
d進油管接頭進入空氣
e泵軸油封損壞
f系統排氣不好 換油液
管伸到液面下
油加至規定范圍
換或緊固接頭
換油封
重新排氣 溢流閥尖叫聲 1．壓力調整過低或與其他閥太近
2．錐閥、閥座磨損 重新調節、組裝或換
換或修理
   管道噪聲 油流劇烈流動 加粗管道、少用彎頭、采用膠管、采用蓄能器等

油箱形式
1)普通鋼板:箱體采用5MM-6MM鋼板焊接，面板采用10-12MM鋼板，若開孔過多可適當加厚或增加加強筋。
2)不銹鋼板:箱體選用304不銹鋼板，厚度2-3MM，面板采用304不銹鋼板厚度3-5MM，承重部位增加加強筋。
3)普通鋼板油箱內部防銹處理較難實現，鐵銹進入油循環系統會造成很多故障，采用全不銹鋼設計的油箱則解決了這一業界難題。
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