電液推桿工作原理
　　電液推桿是一種機、電、液一體化的新型柔性傳動機構，它以執(zhí)行機構（油缸）、控制機構（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機等到）組成。根據(jù)現(xiàn)場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結構形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據(jù)用戶要求定制樣式）。電動機通過正反轉驅動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經(jīng)液壓控制閥送至油缸，也實現(xiàn)活塞桿的往復運動。
結構性能
　　液壓控制閥組主要由溢流閥，吸油單向閥，調速閥（用戶要求），液控單向閥（液壓鎖）等組成 　　也可根據(jù)電液推桿的工作特性，設計不同功能的油路組合閥，滿足其工作要求。一般有推出自鎖，拉 　　回自鎖和推拉均自鎖；運行速度有可調速型，不可調速型；電液推桿工作角度有水平推，向上推（包 　　括斜向上），向下推（包括斜向下）等幾種。
電液推桿主要有以下優(yōu)點： 　　
（1）結構緊湊、安裝方便、占據(jù)空間小、維護簡單。 　　
（2）可帶負荷起動，具有過載保護功能。 　　
（3）回路設雙向液壓鎖，可停在規(guī)定行程范圍內的任意位置并自鎖，且保持輸出力不變。 　　
（4）推拉力，速度（用戶要求）無級可調，驅動力范圍極廣。 　　
（5）因故斷電，推桿自鎖，避免發(fā)生事故。 　　
（6）采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效緩沖外來沖擊力，行程控制（≥0.5mm） 　　
（7）機電液一體化全封閉結構，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小，不滲油，在惡劣的 　　工作環(huán)境下，不吸塵，不進水，內部不銹蝕，使用壽命長。

電液推桿主要是由推桿的型式、電機的防護等級、額定輸出力、行程、額定速度和使用角度等基本要素組成，還可根據(jù)用戶要求，配套三種調節(jié)功能，即：速度調節(jié)、推拉力調節(jié)，行程調節(jié)（行程開關定位）。除了上述三種調節(jié)功能訂貨時必須文字外，其它請參照型號編制方式認真填寫基本要素。
　　以下舉“DYTZB1000－500/110－X型電液推桿”為例，分別說明如何選型和型號編制的方式。 
　　如何選型：某一場所需要一臺整體直式的電液推桿，要求電機防爆，其大推力10kn，行程500mm大速度110mm/s，使用角度向下推，那么所選電液推桿的標準型號為：DYTZB1000-500/110-X.(B為防爆標記，X表示向下推)

1、必須去除排氣螺釘，否則推桿在不長的時間內將會損壞。

電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下優(yōu)點：
1、具有可靠的過載自動保護性能，即使超負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構 則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執(zhí)行機構很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內，其推、拉力可無級調節(jié)，因而具有驅動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩(wěn)，能有效減緩外來的沖擊力，行程控制準確，氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩(wěn)定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在情況下，電液推桿只需更換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。
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