1.特的傳感器結(jié)構(gòu)和數(shù)字控制電路,能夠使膠帶輸送機(jī)起動(dòng)與工作時(shí)1,1-1.5倍張緊力的佳狀態(tài)。
2.設(shè)有隨機(jī)函數(shù),能夠在正常運(yùn)行時(shí)可根據(jù)輸送機(jī)自行檢測(cè),達(dá)到重載大拉力,輕載小拉力的隨機(jī)變化能力。
3.采用的電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有很高的張緊力的控制精度,使皮帶機(jī)工作更可靠、更平穩(wěn),延長(zhǎng)膠帶使用壽命避免斷帶事故發(fā)生。
4.設(shè)有正常、現(xiàn)場(chǎng)的兩種控制方式,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小。
6.可與集控裝置連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)該機(jī)的遠(yuǎn)距離集控制,還可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制。
帶式輸送機(jī)起動(dòng)時(shí),膠帶的松邊會(huì)突然松弛伸長(zhǎng),此時(shí)拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時(shí)補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng)量,減小了膠帶松邊對(duì)緊邊的沖擊,不但使得輸送機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)、可靠,而且較好地保護(hù)了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發(fā)生。這也是其他種類(lèi)拉緊裝置所無(wú)法比擬的特點(diǎn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
液壓張緊裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、驗(yàn)收應(yīng)以中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)為基礎(chǔ),并參考下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn):
DLJ52 電力建設(shè)及施工驗(yàn)收規(guī)范
GB985氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB986埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸
GB3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)
GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定
GB1901公差與配合尺寸至500mm孔、軸工差帶與配合
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差
GB1764漆膜厚度測(cè)定法
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術(shù)要求
GB12348工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) II類(lèi)混合區(qū)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB11352-89一般工程用鑄造碳鋼
GB700-88普通碳鋼鋼結(jié)構(gòu)
GB5680-85高錳鋼鑄件技術(shù)條件
JB/TQ4000.3焊接通用技術(shù)條件
IEC/GB電動(dòng)機(jī)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范
GB324-88鋼焊縫符號(hào)表示法
GB700-88碳素鋼結(jié)構(gòu)
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規(guī)定
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差
GB3767噪聲源聲功率級(jí)的測(cè)定
GB5676-86一般工程用鑄造碳鋼
GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法
GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法
GB8923涂裝鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)

性能穩(wěn)定,使用維護(hù)方便
考慮到膠帶機(jī)使用環(huán)境條件差的實(shí)際情況,該液壓拉緊裝置的液壓泵站采用了集中油路閥塊并且采取全封閉式護(hù)罩結(jié)構(gòu),泵站與油缸及蓄能站之間采用膠管快速接頭聯(lián)接,保證了液壓系統(tǒng)無(wú)外部泄漏。拉緊力平時(shí)靠蓄能站和油缸保證,液壓泵站僅起到“補(bǔ)油”的作用,泵站的運(yùn)行時(shí)間極為短暫(平均每天工作不到二十分鐘左右),因此故障率極低,日常維護(hù)工作量也很少(基本做到了免維護(hù))

3.液壓系統(tǒng)調(diào)試說(shuō)明
3.1液壓系統(tǒng)安裝后,首先根據(jù)液壓原理圖、結(jié)構(gòu)圖、電器控制圖等,檢查液壓系統(tǒng)各個(gè)部分的安裝是否正確無(wú)誤,管道是否無(wú)誤,否則及時(shí)處理。
3.2 油箱注油,液位在液位計(jì)的中上部。
3.3打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),將先導(dǎo)式溢流閥完全松開(kāi),然后啟動(dòng)電機(jī),以確定轉(zhuǎn)向是否正確。(從尾部看順時(shí)針)
3.4 調(diào)整電接點(diǎn)壓力表,上限保護(hù)壓力表14Mpa,下限電機(jī)啟動(dòng)壓力為8Mpa。
3.5開(kāi)機(jī)后慢慢加溢流閥的壓力,使壓力達(dá)到用戶(hù)使用壓力,系統(tǒng)正常工作后安原理圖操作,使油缸完成預(yù)期工作。
http://m.tjxiangri.com.cn