序號 名稱 數據 單位 備注
1 處理特料粒度 0～50 mm 
2 處理物料溫度 -30～+250 ℃ 
3 處理物料比重 0。8～3。2 t/m3 
4 閥處理量 1～20 t/h 超范圍比重應設計
5 驅動形式   h-實際工作時間
6 推拉力或力矩   電液推桿或電液動轉角器
7 卸（灰）料方式 自動 N或N.m 
8 泄漏率 ＜0.05%  
9 啟閉時間 2～12
電液動錐形雙層卸灰閥是采用電液推桿帶動連桿機構或電液動回轉達器直接帶動上下主軸使錐形閥芯組件輪流啟閉，當上閥門開啟時，下閥門關閉；上閥門關閉時，下閥門開啟；實現閥門卸灰控制與鎖氣的目的。該閥門由于采用了耐磨錐形閥芯結構，顯著地延長閥門的使用壽命；改善了閥門的密封性能，提高了除塵效果；是企業實現無塵化生產所*的產品。根據需要可實現現場控制、遠程開關控制及遠程4-20mA電流信號工業計算機實時控制。

液動插板式雙層卸灰閥。是根據原“蘑菇頭”式、錐形閥式等結構的卸灰閥所存在的“體積大、泄漏率高、閥頭易磨損以及卡料、電機易燒毀、在現代工業生產流程中無法進行自動控制”等缺點而開發研制的一種結構簡單緊湊、設計新穎的更新換代產品。被廣泛應用于冶金、礦山、建材、電力、化工等工業生產流程需要遠程控制或現場控制卸灰的過程中。其主要特點有 　　1、集機、電、液、控于一體，可實現遠距離控制、調度室和微機控制； 　　2、能自動完成上、下閥之間互相交替工作，確保正壓或負壓卸料的工況下不會泄壓，至設定的卸料量后自動停止，雙閥全部關閉； 　　3、卸料途中遇到卡料現象時，可自動處理故障； 　　4、配用螺旋閘門便于對本閥維護而起切斷料流的作用； 　　5、泄漏率低，泄漏率≤0.05％； 　　6、采用電液推桿作動力源，過載自動卸荷，自鎖性好，不漏油，運行平穩； 　　7、通過調整調節螺釘可調整密封間隙； 　　8、采用插板結構卡料現象比其它結構卸灰閥的頻率低且不易磨損。

所有材料在焊接之前均進行噴丸處理，等級Sa2 1/2，所有的施焊區域在焊接前均進行清潔處理。主要角焊縫采用自動焊或半自動焊接的方法完成，保證具有足夠的熔深，鋼板的對接焊縫保證焊透。焊縫坡口和外形尺寸符合GB/T 985.1，GB/T 985.2的規定。按等強度的原則選用焊條，且在大批量使用前進行工藝性試驗，試驗合格后使用。重要焊縫均要進行拍片或超聲波檢驗，達到二級（拍片）或一級（超聲波）的質量要求

該閥門由于采用了耐磨錐形閥芯結構，顯著延長了閥門的使用壽命；改善了閥門的密封性能，提高了除塵效果；同時該結構電氣控制更加簡化，電機減速機的定向旋轉避免了設備因反轉碰撞而產生的故障，使設備更安全
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