布局形式分體式 整體式
調速范圍30RPM
額定載荷1000kg
功率1500W
控制形式手動 電動
用途范圍礦用
推力450
拉力310
推速110
拉速140
貨號hk39
常用推桿的幾種型式
電液推桿常用的結構型式有三種(圖一、圖二、圖三)。根據(jù)不同的現(xiàn)場環(huán)境及工作要求,還有其它的許多型式,可按雙方技術合作的具體情況另定。
A:整體直式(DYTZ型)
B:平行式(DYTP型)
C:分離式(DYTF型)
電液推桿的電器控制有點動、聯(lián)動、和行程開關控制等幾種方法,您可根據(jù)實際情況進行選擇(建議優(yōu)先選用“點動”)這里提供的是行程快關控制的電路圖及電機接線方式(圖四)推桿的安裝
2.1推桿的報包裝與開箱
電液推桿型料薄膜封閉后,用木箱包裝,內有《電液推桿安裝、使用與維修》、《產(chǎn)品合格證》等,并用泡沫墊以防運箱過程中強力振動而損壞。
開箱之后,應根據(jù)推桿的結構型式檢查各部件和您的要求是否一致。

DYTF型分離式電液推桿技術參數(shù)(選型表)
型號(Ⅱ) 額定輸出力(10N) 額定速度(mm/s) 電機型號 行程制造范圍(mm) 速度制造范圍(mm/s)
推力 拉力 推速 拉速
DYTF1000-/110 1000 750 110 140 Y90L-4-1.5KW 50-1500 30-110
DYTF1750-/90 1750 1300 90 115 Y100L1-4-2.2KW 50-2000 10-90
DYTF6000-/60 6000 3800 60 90 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-60
DYTF7000-/50 7000 4500 50 75 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-50
DYTF8000-/50 8000 5000 50 80 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-50
DYTF10000-/40 10000 6500 40 60 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-40
DYTF15000-/35 15000 11000 35 45 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-35
DYTF20000-/25 20000 15000 25 35 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-25
4、表中所列的電機型號及功率,指該型號推桿在額定輸出 力、額定速度為大值時的功率。電機功率與推桿推力、速度成正比

故障診斷及排除方法
故障 原因 排除方法
活
塞
桿
不
動
作 ①電動機不動作 檢查電機接線及電器
②電機工作,但未加油或加油太多 參照推桿標牌加油
③電機有電流聲,但不動作,油泵卡死 拆開清洗
④電機工作,有溫流聲但閥不動作 更換或清洗
電機燒毀 電壓不符或缺相或電機進水 檢查電器,電壓或缺相原因排除并避免電機積(進)水
推桿的使用
首先說明:以下所的安裝使用方法,并不是針對所有的推桿都具有的工作性能,其中3.1.2、3.2.1、3.2.3的調節(jié)方法,是屬于需方后才具有的功能。
3.1推桿使用前應注意的幾個問題
3.1.1必須去去除排氣螺釘!!!
如果不拆除排氣螺釘(圖六),推桿來回工作幾次后,液壓油減少的體積無法得到補償,會使外殼內產(chǎn)生壓力,致使殼損壞,容易出現(xiàn)漏油。
四、推桿的正確保養(yǎng)
推桿一般在使用半年內,要檢查油的質量,特別是季節(jié)變更時,一定要注意油的粘度,粘度不適應時,必須更換。

電液推桿與電動推桿、電動執(zhí)行機構、液壓缸、氣缸相比,有如下優(yōu)點:
1、具有可靠的過載自動保護性能,即使超負荷或運行至行程終點時,電機照樣可正常運轉,卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執(zhí)行機構 則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動,而電動推桿和電動執(zhí)行機構很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內,其推、拉力可無級調節(jié),因而具有驅動力范圍廣,而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執(zhí)行機構的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動,動作靈敏,運行平穩(wěn),能有效減緩外來的沖擊力,行程控制準確,氣缸、電動推桿和電動執(zhí)行機構則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構,工作油路循環(huán)于無壓的封閉鋼筒里,體積小、不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環(huán)境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕,使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執(zhí)行機構長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路易泄漏,氣壓不穩(wěn)定,噪音高;液壓缸需建液壓站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在情況下,電液推桿只需更換即可,而液壓缸則需先慢慢查明故障原因,再進行仔細地維修,這就影響了全部工作的正常運行。
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