泄漏率低，泄漏率≤0.05％； 　　6、采用電液推桿作動力源，過載自動卸荷，自鎖性好，不漏油，運行平穩

所有設備均正確設計和制造，在正常工況下均能安全、持續運行，而不會有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題

DZXF電動錐形雙層卸灰閥安裝在粉塵通道下料部位，是一種理想的流量調節和除塵控制裝置。現已廣泛應用于冶金、礦山、煤炭、電力、水泥、化工等行業，是實現企業無塵化生產所*的產品。
工作原理與結構特點
1、卸灰閥是采用減速機通過凸輪帶動上下主軸曲柄使其主軸及錐形閥芯組合件輪流回轉，當上閥門開啟時，下閥門關閉；上閥門關閉時，下閥門開啟；實現閥門卸灰控制與鎖年的目的。 
　　2、 該閥門由于采用了耐磨錐形閥芯結構，顯著延長了閥門的使用壽命；改善了閥門的密封性能，提高了除塵效果；同時該結構電氣控制更加簡化，電機減速機的定向旋轉避免了設備因反轉碰撞而產生的故障，使設備更安全；是企業實現無塵化生產所*的產品。根據卸灰量的大小，通過對電機變頻調速，實現物料流量的自動控制。

液動插板式雙層卸灰閥。是根據原“蘑菇頭”式、錐形閥式等結構的卸灰閥所存在的“體積大、泄漏率高、閥頭易磨損以及卡料、電機易燒毀、在現代工業生產流程中無法進行自動控制”等缺點而開發研制的一種結構簡單緊湊、設計新穎的更新換代產品。被廣泛應用于冶金、礦山、建材、電力、化工等工業生產流程需要遠程控制或現場控制卸灰的過程中。其主要特點有 　　1、集機、電、液、控于一體，可實現遠距離控制、調度室和微機控制； 　　2、能自動完成上、下閥之間互相交替工作，確保正壓或負壓卸料的工況下不會泄壓，至設定的卸料量后自動停止，雙閥全部關閉； 　　3、卸料途中遇到卡料現象時，可自動處理故障； 　　4、配用螺旋閘門便于對本閥維護而起切斷料流的作用； 　　5、泄漏率低，泄漏率≤0.05％； 　　6、采用電液推桿作動力源，過載自動卸荷，自鎖性好，不漏油，運行平穩； 　　7、通過調整調節螺釘可調整密封間隙； 　　8、采用插板結構卡料現象比其它結構卸灰閥的頻率低且不易磨損。
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