1.特的傳感器結(jié)構(gòu)和數(shù)字控制電路,能夠使膠帶輸送機(jī)起動(dòng)與工作時(shí)1,1-1.5倍張緊力的佳狀態(tài)。
2.設(shè)有隨機(jī)函數(shù),能夠在正常運(yùn)行時(shí)可根據(jù)輸送機(jī)自行檢測(cè),達(dá)到重載大拉力,輕載小拉力的隨機(jī)變化能力。
3.采用的電液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有很高的張緊力的控制精度,使皮帶機(jī)工作更可靠、更平穩(wěn),延長(zhǎng)膠帶使用壽命避免斷帶事故發(fā)生。
4.設(shè)有正常、現(xiàn)場(chǎng)的兩種控制方式,便于現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試。
5.結(jié)構(gòu)緊湊、安裝空間小。
6.可與集控裝置連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)該機(jī)的遠(yuǎn)距離集控制,還可以實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制。
帶式輸送機(jī)起動(dòng)時(shí),膠帶的松邊會(huì)突然松弛伸長(zhǎng),此時(shí)拉緊油缸在蓄能站的作用下,能立刻收縮活塞桿,及時(shí)補(bǔ)償膠帶的伸長(zhǎng)量,減小了膠帶松邊對(duì)緊邊的沖擊,不但使得輸送機(jī)起動(dòng)平穩(wěn)、可靠,而且較好地保護(hù)了膠帶特別是膠帶的接頭,可防止或避免斷帶事故的發(fā)生。這也是其他種類拉緊裝置所無(wú)法比擬的特點(diǎn)

主要技術(shù)特點(diǎn)
膠帶機(jī)選用液壓自動(dòng)拉緊裝置,可以大大改善膠帶機(jī)的起、制動(dòng)特性,在確保膠帶機(jī)可靠起動(dòng)、平穩(wěn)運(yùn)行方面,以及在避免或減少斷帶事故,延長(zhǎng)膠帶的使用壽命方面,都起著其他拉緊裝置無(wú)法替代的作用。其主要技術(shù)性能及特點(diǎn)如下:

結(jié)構(gòu)緊湊,布置型式簡(jiǎn)單
以往的絞車?yán)o裝置或重錘拉緊裝置一般均采用多種滑輪組使拉緊鋼絲繩多繩纏繞,不但使得拉緊系統(tǒng)復(fù)雜化,而且使得拉緊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性差。本拉緊裝置結(jié)構(gòu)緊湊,拉緊用的鋼絲繩纏繞的布置形式極為簡(jiǎn)單,因而簡(jiǎn)化了帶式輸送機(jī)的拉緊系統(tǒng),使得拉緊的動(dòng)態(tài)響應(yīng)好,改善了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行特性。

適應(yīng)性強(qiáng)
該拉緊裝置現(xiàn)已系列化,適應(yīng)范圍較廣,設(shè)計(jì)拉緊小車大拉緊力為1250kN,大拉緊行程為36m,所以一般可滿足各種大型帶式輸送機(jī)對(duì)拉緊系統(tǒng)的要求。
由于拉緊裝置僅由拉緊油缸與輸送機(jī)的拉緊小車相連,所以可根據(jù)實(shí)際需要靈活地布置拉緊系統(tǒng);當(dāng)采用機(jī)頭或中部拉緊時(shí),拉緊油缸安裝在輸送機(jī)機(jī)身內(nèi);當(dāng)采用機(jī)尾拉緊時(shí),拉緊油缸既可以安裝在輸送機(jī)的尾部,也可以借助于平面改向滑輪組將拉緊油缸置于輸送機(jī)機(jī)身外側(cè),因而給帶式輸送機(jī)的選型設(shè)計(jì)提供了方便。
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